什么是粘度——胶粘剂粘度那点事
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什么是粘度？
粘度是胶粘剂一个参数，它反映了液体分子在运动过程中相互作用的强弱。流体在流动时相邻流体层存在的相对运动，该两流体层间会产生摩擦阻力称为粘阻力。
粘度是用来衡量粘滞力大小的一个物理数据。
（本文仅讨论水性胶粘剂）
通俗点讲：粘度是反映胶粘剂稀还是稠的一个参考数值
- 粘度并非一成不变而受温度影响，当温度升高，液体分子间间距增大，进而使得分子间吸引力减小，于是内摩擦力减小，结果就导致了液体的粘度降低，所以胶黏剂都有一定的存储温度条件，每一款产品设定粘度值，但由于所设定的条件不同，所用的粘度计不同，所测试的方法不同，最终的结果也会不同。
- 这里采用：旋转式粘度计法
影响粘度的因素有哪些
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温度
- 温度高低的影响：
- 温度高时粘度会比常温低一些，表现为流动性比常温好，通俗点讲就是变稀
- 温度低时粘度会比常温高一些，表现为流动性比常温弱，通俗点讲就是变稠
- 低温时干燥会比常温慢一些，所以冬季低温时应适当延长加压时间1-2小时
- 高温时干燥会比常温快一些，所以夏季高温时应注意涂胶后尽快加压，以免胶水成膜后造成假粘现象，造成产品质量问题。
- 温度对于粘度值的影响一般在±20%是正常物理现象；例如10000±2000 CPS.
粘度对于使用有何影响
- 使用手感
- 工人使用某种粘度范围内的胶粘剂习惯了，气温变化导致的粘度变化不适应；或者更换了另外一种粘度的胶粘剂导致的不适应。
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干燥速度
高温时干燥会比常温快一些，如果不注意调整操作时间，容易导致在贴合或者组装前胶粘剂表面已经成膜，形成假粘现象，造成产品质量问题。
低温时干燥会比常温慢一些，如果按以往常规加压时间，粘胶剂实际还没有完全成膜干燥就卸压，也容易造成产品质量问题。
温度导致的粘度变化以及使用者不注意调整导致的表面现象来看，很容易导致使用者得出一个结论：产品质量是不是不稳定？产品是不是改配方了？
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用胶量
- 粘度高的胶水上胶量相对多，粘度低的胶水上胶量相对小
板材或者木材密度
本身比较疏松多孔的材料，适合粘度高的胶水，这样不会被过于快速的渗透，导致表干过快形成假粘
硬度比较高的木材适合粘度低的胶水，渗透性相对于高粘度更强，更有利于结合
对于粘度的误区
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粘度高的胶水粘接力好；粘度低的胶水粘接力差；
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这种说法是错误的，属于以讹传讹的假科普；
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从上面的科普也可以看出来粘度≠粘接力；
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粘接力是由配方决定的；
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吸塑胶的粘度感官接近于水，粘接力却很强。
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一些白乳胶的粘度很高，粘接力却跟吸塑胶比却差很远。
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粘接力是由配方决定的
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粘度≠粘接力！粘度≠粘接力！粘度≠粘接力！
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重要的事情说三遍！
低粘度一定流动性好；
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实际上低粘度胶水可以做流挂性能好的；
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也就是倒出来不怎么流，能堆叠起来，但是又很容易涂开，没有什么阻力；
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生活中我们常见到的物质有这种特点的就是泡沫；如洗发水泡沫；
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泡沫就属于低粘度，流挂性很好的物质
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一些做组装的场景就需要在上胶后，胶水既要好涂，又要涂后不流动
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粘度高固含量就高，粘接力就强；
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这也是个误区，粘度与固含量没有关系
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即使是低固含量的胶粘剂也可以做成高粘度；高固含量胶粘剂也可以做成低粘度
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美系日系胶粘剂产品以低粘度偏多
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粘结力只跟配方有关：相同粘接条件下白乳胶的粘接力是一定不如环氧AB胶的
总结
粘度是反映胶粘剂稀还是稠的一个参考数值
温度对于粘度值的影响一般在±20%，是正常物理现象
粘度≠粘接力
粘接力是由配方决定的
温度变化时用胶方法应适时作出调整
- 题外话
有些人的可能会觉得，只要胶水好，随便搞；
不可否认胶粘剂足够好的条件下
可以通过胶粘剂的性能一定程度弥补由于气温及工艺差距带来的差异
但是也做不到完全可以无视使用方法及工艺的地步
同时越好的胶粘剂成本越高
俗话说：三分胶水、七分工艺
从原理方面去避免由于气温变化带来的粘度变化，适时调整使用方法
不仅仅可以避免产品出现质量问题，同时也可用节约使用成本
长久之道
- 一家之言，如有误区，欢迎指正
