本月22号,寒霜侵袭气温骤降,正式开启低温模式。
同时也对于用胶提出新的要求;
胶粘剂储存温度5℃以上最佳;
胶粘剂使用温度15-35℃范围最佳。
话不多说咱们正式开始
建议提前做胶粘剂的冬藏,以免在寒冷天气运输造成胶粘剂受冻结冰
没有哪种运输方式是绝对的安全,棉被与泡棉包裹只是简单的措施;
在北方零下温度甚至可以说就是个心理安慰
不如提前做冬藏,避免风险
有保温调温仓库是最好;没有的话可以保温房密闭储存,避免通风失温
只要能保障温度。
从上可知胶粘剂最佳使用温度范围是15-35℃。
因此能有条件保持这个温度是极佳。
如果在当环境温度低于10℃时最好升温施工
拼板,压板,组装,贴木皮等都适当延长加压时间。
同时由于温度的降低,胶粘剂粘度会比平时高约20%左右胶粘剂自身粘度低的体现不明显,自身粘度高的体现更明显;
例如:10000+20%是12000 CPS,2000粘度差对于使用感知不明显
50000+20%是60000 CPS,10000粘度差对于使用感知明显
体现为变稠,没有平时好涂刷,是正常现象,需要适应。
关于粘度的知识可以看这篇文章:胶粘剂粘度那点事
低温时不注意会导致哪些问题?
原因及解决方案:低温时干燥会比常温慢一些,如果按以往常规加压时间,粘胶剂实际还没有完全成膜干燥就卸压,也容易成产品质量问题,所以冬季低温时应适当延长加压时间1-2小时,甚至更长;粘度变稠则需要适应。
原因及解决方案:出现这个问题通常是由于没有注意到问题1而导致的,按问题1的解决方案即可。
原因及解决方案:这个问题是由于温度低于胶粘剂的最低成膜温度导致的;可以通过提高施工环境温度去解决,如果没有条件解决不建议施工。
原因及解决方案:由于温度的降低,导致胶粘剂粘度升高。粘度高的胶水上胶量相对多,粘度低的胶水上胶量相对小。
1、若是热压、高频、正负压高温吸塑、微波加压等高温工艺,可适当延长热压时间15-30秒或提高热压温度5-10℃;
2、若是冷压、拼板、组装、木皮贴面等工艺,一定要对操作车间进行升温操作(注意防火),确保整个工艺操作过程温度在15℃以上;另适当延长加压时间,防止胶合失效。
最佳作业温度:15-35ºC。15℃以下固化时间会延长;10℃以下须加温处理。
AB胶使用时如环境温度非常低(小于15℃)的时候,A\B组分的粘度将会上升很多,难以搅拌、影响混合效果,可以将A\B组分放入40度左右的恒温干燥箱中加热,然后混合均匀使用,且粘接好的产品最好能放入恒温房中进行养生,否则需要延长正常的养生时间。
温度低于15℃时,建议加压时间6-8小时;或者隔夜。
若发现产品有受冻或异常时不要使用,需及时与我司人员联系确认。
总结
胶粘剂储存温度5℃以上最佳;
胶粘剂使用温度15-35℃范围最佳。
低温施工时胶水粘接性能可能无法达到理想效果,存在一定的质量风险;
为确保胶水的最佳粘接性能,确保产品质量,当环境温度低于10℃时最好升温施工。
三分胶水,七分工艺